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如何解决迈克PE管材管件的质量问题?在选择迈克管件的时候,要进行综合考虑问题,从防水防腐蚀方面等等来进行考虑,那么在这其中具体出现问题的原因有多种,综合下来小编为大家讲解曾经遇到的几种问题吧!跟着迈克管件厂家来进行了解一下! 一、管材表面出现波纹 原因:1、冷却不充分;2、密封圈尺寸不合适,形成震动现象 解决方法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或适当降低节真空槽真空度,增加D二节真空槽真空度。 二、表面麻点(主要是内壁) 原因:1、原料中含有杂质;2、口摸与芯摸间内壁清理不干净;3、局部温度过高,导致老化 解决方法:1、检查原料;2、清理干净或过渡一段时间;3、检查温度传感器 三、表面凹坑 原因:1、原料潮,气泡破裂;2、定径套水量不均 解决方法:1、原料烘干;2、调整水量或更换定径套 四、表面亮斑 原因:定径套水量不足。 解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套 五、内外壁轴向粗糙 原因:原料含水量过高。 解决方法:原料烘干处理 六、表面不光亮 原因:熔体温度不合适或原料有问题 解决方法:调整熔体温度或更换原料 七、外表面划痕 原因:定径套、支撑板或密封圈上附有沙石 解决方法:清理定径套、支撑板或密封圈 八、外表面水线 原因:定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大。 解决方法:清理定径套 九、内壁沟槽(多出现于壁厚管材) 原因:壁厚过厚,熔体难以冷却,产生流动。 解决方法:试用中心冷却系统,降低口摸和芯摸的温度。 十、管材壁厚不均 原因:1、口摸或芯摸螺栓松动,口摸间隙调整不合适;2、口摸或芯摸温度不均,导致料流不一致;3、定径套与口摸不对中,螺旋分流梭或筛网堵塞。 解决方法:1、紧固螺栓或调整口摸间隙;2、检查加热圈和温度传感器;3、调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。 十一、断裂伸长率低 原因:1、原料朔化不好;2、取向增加,洁净度增加 解决方法:1、调节工艺温度,加强塑化效果;2、增加口摸和定径套的距离。 十二、椭圆度大 原因:重力作用 解决方法:增加校正装置 因此,以上是迈克管件为大家讲解的几种会遇到的问题以及解决方法了,在这其中对于使用种希望对你有所帮助! |